脱水筛是洗砂制砂生产线中不可或缺的设备,被广泛地使用在选煤、选矿、制砂等行业中物料的脱水分级。在使用脱水筛的过程中,不可避免的会出现一些问题,比如脱水筛在使用过程中会出现料偏问题,那么脱水筛料往一边跑什么原因?针对这个问题,美卓小编整理了一些内容,接下来跟着小编一起了解一下吧。
一、导致脱水筛料往一边跑的原因与解决办法
1、激振力不均
由于脱水筛两侧的激振力不均匀,从而导致脱水筛在振动过程中筛机两侧的振幅不一致,从而出现料往一边跑的情况。
解决办法:针对这种情况,可以调整脱水筛两台振动电机偏心块的夹角,将夹角调节一致,基本上就能够解决激振力不均这一问题。
2、筛框刚度差
脱水筛的筛框刚度设计差,也是导致物料往一边跑的原因之一,由于筛框的刚度差,使得筛体的运动不是平动而是扭动的,就很容易导致物料往一边跑。
解决办法:针对这种问题,可以更换刚度强的筛框,将其固定结束。针对筛面比较宽的脱水筛,其中间也需要加装压框夹具,让筛网和脱水筛主机的振动保持在同一个频率上,不产生自振。
3、支撑弹簧刚度不同
脱水筛的四个支撑弹簧刚度不同,就会导致筛机支撑不平衡,这种情况如果不进行处理,继续使用脱水筛,就会出现物料往一边跑的情况。
解决办法:更换新的支撑弹簧,确认四个支撑弹簧的刚度一致。
4、喂料不均匀
脱水筛在使用过程中需要均匀给料,如果喂料不均匀,就会出现物料往一边跑的情况。
解决办法:针对这一原因,需要在脱水筛入料口加装布料器均匀给料,以确保脱水筛使用过程中投料均匀,避免物料跑偏以及其他故障发生。
二、脱水筛的保养方法
1、脱水筛使用期间,要注意做好轴承润滑。在正常工况下,脱水筛累计运转1600小时左右,应当替换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
2、电机累计运作时长超出5000小时后,应该对轴承采取检测,如损坏,应替换新轴承。
3、脱水筛停用或放置半年以上后,应拆解后进行保养并更换润滑脂。
4、脱水筛放置半年或很长一段时间时,运用前应检测定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表检测时,绝缘电阻应不少于二十兆欧。
针对脱水筛料往一边跑什么原因问题,以上就是美卓小编带来的相关介绍,希望能够对您有所帮助。如果您还有其他疑惑,欢迎随时来电咨询洛阳美卓重工机械有限公司,我们会及时为您解答疑惑。