振动筛厂家讲解振动筛的分类与选型依据

　　物料筛分是大部分矿山行业都必要的生产工序，主要使用的设备为振动筛。振动筛不仅可以对物料进行分级处理，还可以对物料进行脱水、脱泥、脱介，大幅降低生产成本，但是不同的振动筛所能做到的效果不同，下面振动筛厂家就为大家讲解振动筛的分类与选型依据，以供参考。

　　一、振动筛的分类

　　1、圆振动筛

　　圆振动筛是利用不平衡重激振器使筛箱振动的筛子，其运动轨迹般为圆形。它普遍应用于煤炭、矿山厂的预先筛分、准备筛分以及脱水作业中。由于其筛面的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断地翻转和松散，因而圆振动筛具有以下特点：细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出；卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞；筛分效率较高；可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量；对于难筛物料可以使主轴反翻，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低（在筛面倾角与主轴转速相同的情况下），以提高筛分效率。
　　圆振动筛又分为单轴惯性振动筛和自定中心振动筛两种。
　　（1）单轴惯性振动筛：特点是激振器的轴和皮带轮参与振动；优点是结构简单、容易制造；缺点是由于皮带轮与筛箱一起振动，无论电动机在任何角安装都不能避免皮带传动中心距的反复变化，从而引起三角皮带的反复伸缩，大大影响其使用寿命。
　　（2）自定中心振动筛：优点是运转时三角皮带轮不与筛箱一起振动，故传动皮带寿命较长，工作较稳定。自定中心振动筛又可分为轴承偏心式和皮带轮偏心式两种。前者又名悬挂筛，因其筛箱振动时，主轴中心线和皮带轮的空间位置保持不变，故目前已很少使用；后者工作时，皮带轮回转中心线固定不动，所以传动三角皮带就不会时紧时松，具有频率较稳定、皮带寿命较长等特点。

　　2、直线振动筛

　　直线振动筛是靠两根带不平衡重的轴作同步异向旋转而产生振动的筛子。其筛面呈水平或倾斜安装，运动轨迹一般为直线，故称之为直线振动筛或水平振动筛。直线振动筛具有下列特点：它的动力平衡与物料在筛面上的运动情况较好；物料在筛面上的移动不是依靠筛子的倾角而是依靠激振力，故筛面一般水平安装，所以厂房高度较低；全封闭、不堵孔和坚固耐用，筛面有两层、三层和四层之分；由于筛箱运动中有较大的加速度，所以特别适合于煤炭的脱水、脱泥、脱介以及物料的分级。

　　3、其它类型振动筛

　　（1）等厚筛：现有的直线等厚筛总筛分效率一般在85%以上，限上限下率一般为5%~10%，适用于需要精确分级的煤炭及类似比重物料的干湿式筛分，处理量较大，筛分深度可至6毫米。
　　（2）概率筛分机：概率筛分机通过采用大筛孔、大倾角和多层筛面结构，使物料近似筛分而提高筛机处理能力和干式筛分的深度，该筛能有效地对潮湿煤炭进行6毫米干式分级，筛选产品能满足空气重介流态床分选机对人选煤的要求。
　　（3）高频振动细筛：高频振动细筛采用了叠层筛网（由三层孔径不同的不锈钢编织筛网叠合而成）、三路给矿（沿筛面长布置三个给矿器）和长圆筒形振动器（电机轴两端装由偏重块和调偏块组成的振子），振频2850次/分。目前已在黑色和有色金属闭路磨矿作业中,作为分级设备推广应用，分级总效率达60%~70%。
　　（4）电磁振动旋流筛/电磁振动旋流筛：是一种结构简单的高效脱水脱泥设备。该筛无转动部件，无需润滑，不需动力，不仅用于选煤厂，还可推广用作污水处理和选矿厂及其它类似物料的脱水脱泥和分级设备。

　　二、振动筛的选型依据

　　振动筛的选择主要依据以下条件确定：
　　1、筛分物料的名称、堆积比重、黏度、温度；
　　2、每小时的处理量；
　　3、筛网目数；
　　4、物料的粒度比例和要求的筛分精度；
　　5、物料的酸碱性（确定使用304#不锈钢或者316L不锈钢）；
　　6、生产场地放置振动筛的空间尺寸。

　　以上就是振动筛厂家讲解的振动筛的分类与选型依据，希望能对大家有所帮助。洛阳美卓重工机械有限公司作为一家专注研发生产物料筛分及洗砂、制砂设备的振动筛厂家，可以根据用户需求提供直线振动筛、圆振动筛以及椭圆水平振动筛等，产品性能稳定、质量可靠，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。