直线振动筛的振动原理与筛分过程

　　很多物料的筛分工作都是利用筛网实现的，尤其是潮湿细粒级的难筛物料，通常都是采用直线振动筛，因为这种设备的结构更加简单、易损件少，筛网的更换也更为方便。一般农村家里为了筛分出不同细度的面粉，都通过振动筛网使更细的面粉落下，直线振动筛在筛分物料时也是如此，那直线振动筛的振动原理是什么呢？这里美卓小编就为大家讲解其振动、筛分原理及筛分过程，以供大家参考。

　　一、直线振动筛的振动原理

　　直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的，其振动源为电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴有一个偏心重圆盘且以相反的方向旋转。当两个偏心重的圆盘转动时，产生的离心力在横向的分量总是抵消，在纵向的分量相加，这时就会在纵向方向产生一个往复的激振力，使筛箱在纵向方向产生往复的直线轨迹振动。

　　通常直线振动筛的筛面倾角在8°以下，筛面的振动角度一般为45°。当物料进入筛面后，同筛箱一起形成参振质量，在减振弹簧支承下，构成整个振动系统。振动器的两轴上分别装有对称相等的偏心质量，在两组轴承支承下，经过电机传动装置传过来的动力，使主动轴转动中间通过一对斜齿轮传动，使两轴上偏心质量异向回转，出现离心力时而叠加，时而抵消的状态，振动力叠加时，促使整个参振质量沿直线轨迹往复振动。

　　二、直线振动筛的筛分原理

　　大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，而在接触筛面的这部分物料中，不全是小于筛孔的细粒，大部分小于筛孔尺寸的颗粒分布在整个料层的各处。随着筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙转移到下层或运输机上。

　　由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，因此，大颗粒在运动中，位置不断升高，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒小于筛孔者透筛，实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。

　　三、直线振动筛的筛分过程

　　将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程称为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。

　　直线振动筛中碎散物料的筛分过程，可以看作由两个阶段组成：一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面；二是细颗粒透过筛孔。直线振动筛的振动原理不仅保证了物料与筛面之间存在着相互运动，使物料层成为松散状态，而且这种振动还能使堵在筛孔上的粗颗粒不断闪开，保持细颗粒更加顺利的通过筛孔，实现筛分。

　　四、直线振动筛的结构组成

　　1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
　　2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
　　3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
　　4、振动电机：使用与维修方法详见振动电机使用说明书。
　　5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧。
　　6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。
　　7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

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