矿石的破碎分选处理后,往往都会带有大量的泥沙,而为了将其中的泥沙与矿物分离,都会采用各种不同的分离机,但分离机分离的物料难免会有大量的水份,导致矿物的水份含量较高,且容易导致泥沙流失,经济效益较低,所以目前都会采用脱水筛进行物料的脱水、脱泥作业,这里美卓小编为大家整理了脱水筛的工作原理及其行业应用优势,以供大家参考。
一、脱水筛工作原理
1、工作原理
一般脱水筛采用的是双电极自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。在激振力的作用下,物料在筛面上作连续斜上拋运动,物料在拋起时被松散,在与筛面相遇时的碰撞使小颗粒透筛,从而实现物料的分级、脱水、脱泥、脱介的目的。
2、脱水原理
料箱均匀的向脱水筛入料口处给料,首先物料在与水平成45度安装的泄水筛板处脱除约1/3左右的水分,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,出现物料的积聚,物料颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,滤层又阻止其余颗粒透筛,使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池,由于此处滤层较薄,水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去,由于高频低振幅的振动状态,使得形成滤层的物料振的越来越密实,至排料口处,物料形成滤饼状,其中的水分除从筛面脱除一部分外,其余由于毛细作用浮现于料层表面,由于筛面负倾角安装,水不会从排料口溢出,表面水会流向结合部水池。所以,物料经过滤层脱水区后,将由松散逐渐形成较密且成饼状的物料,然后排至筛前溜槽。
二、脱水筛的行业应用与优势
1、钾长石矿球磨后的脱水:成品钾长石经过脱水筛脱水分离后含水量小于15%,完全达到干堆效果,此外还能将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出,使成品回收率增加,带来远超螺旋分离机的经济效益。
2、重晶石矿螺旋分离机后的二次选矿:在螺旋分离机后加装脱水筛,能使流出的泥水再用脱水筛二次选矿,日处理12000立方的泥水中,可提取2400立方的重晶石,经济效益大大提高。
3、洗砂行业搅拌机后的渣水分离:在搅拌机后加装脱水筛,先将砂子和水进搅拌机进行搅拌,再进脱水筛,可以将砂子和泥水分离,并将洗净的砂子选出,泥水沉降后水再循环使用,砂子也达到了建筑厂家的要求,产生实际的经济效益。
4、钒矿压滤机前的渣水分离:在压滤机前加装脱水筛,先用脱水筛排出约70%的钒矿,剩下小部分钒矿再用压滤机压饼处理。加装脱水筛后,压虑机的负荷明显减少,使用压虑机的面积减少,滤布使用寿命延长,使压滤机运行成本降低,人工费用降低。
5、洗煤厂洗煤脱水:洗煤工艺中,需要加水把原煤上的煤泥和上洗净,再把洗净的煤和泥水分离,使用脱水筛可连续排出洗净的成品煤,使成品煤和泥水自动分离,可连续生产运行。
以上就是美卓小编为大家整理的脱水筛工作原理及其行业应用优势,希望能对大家有所帮助。脱水筛的工作频率高、振动强度大,用于物料脱水时能得到较高的固体回收率,所以跟有利于企业的经济效益。洛阳美卓重工机械有限公司作为集成生产各种物料脱水、洗沙等设备的脱水筛厂家,不仅可以提供单一脱水洗沙设备,还能提供整套的脱水干排筛、洗沙回收一体设备,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。